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常州勤創機械設備有限公司

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電機軸加工涉及許多關鍵尺寸因素,這與參考中心孔的唯一性有關。

發布日期:2019-10-17 作者: 點擊:

電機軸加工主要尺寸要素控制

  軸的精度和粗糙度均高于其他零件,軸與其它零件的匹配也較近。電機軸廠家在加工過程中必須掌握以下要素。

  工作表面的同軸度。主要工作表面是軸承位置(與軸承匹配的表面)和軸延伸位置(與傳動輪匹配的表面)。如果軸延伸表面到軸承位置表面的徑向跳動(偏心)過大,則電機在運行時會產生振動和噪聲。此外,當帶轉子鐵心、集電環、換向器和風扇的零件徑向跳動過大時,這些零件的外圓可以在轉子精加工期間得到校正,但是會引起更多的初始不平衡。如果轉子鐵心、集電環、換向器和風扇經過精加工后裝配在軸上,那么這些部件的過大直徑跳動將極大地影響電機運行的可靠性。

  匹配零件的尺寸精度和圓柱度控制。軸伸長、軸承位置和鐵芯位置的尺寸精度和位置精度應準確,否則會產生裝配困難,甚至造成零件損壞、軸承松動或操作不靈活、軸承溫升過高。

  軸的粗糙度控制。配合表面粗糙度不高,易磨損。如果非配合表面的粗糙度太低,則軸的疲勞強度將降低。

  軸肩圓角和砂輪槽應按所需尺寸加工。過小的圓周角半徑和過深的砂輪槽會降低軸的強度,過大的圓周半徑會使接頭的端面接觸不穩定。為了防止砂輪側面在磨削過程中摩擦軸肩,砂輪進給槽是必需的。根據機械行業標準選擇立交橋槽的尺寸。

  鍵槽和參考面軸線之間的對稱性不應該太差,否則會造成組裝困難。對于熱壓零件,鍵槽必須符合圖紙要求。否則,在熱壓組件中,由于對稱性差,工件無法放置在適當的位置。工件的熱壓裝配很難在以后取出,經常造成廢料。

  兩個軸承座之間的距離應準確。否則,會導致轉子鐵芯或模具在裝配后發生軸向位移。

  軸的基本加工過程

  五金件加工廠家軸的加工過程可分為預備加工和成形加工兩個階段。軸的預處理包括圓鋼矯直、沖裁、平端和中心孔。預加工的目的是提供合格的毛坯缺陷,并為成形制定工藝定位基準。成型工藝包括粗車、半精車、精車、磨圓、銑鍵槽等。成形的目的是將坯料加工成形狀和尺寸的結構設計。

  在坯料進入機械加工過程之前,進行圓鋼矯直、毛坯回退和沖裁,以便于工廠運輸,減少機械加工區域占用的面積。在加工過程中,進行了平頭、中心孔和成形工藝的組織,以實現流水作業的組織。

  不同的電機制造商和不同的組織模式是根據各自的產品特性和工廠特性建立的,但其中之一是可變的。把握要素,簡化過程,是當今精粹學生的精髓

  以上就是今天常州勤創機械設備有限公司小編跟大家講的電機軸加工涉及許多關鍵尺寸因素,這個跟參考中心孔的唯一性有關。大家是不是對電機軸加工又有了新的見解,需要電機軸加工找勤創機械,專注于行業二十幾年。

五金件加工

本文網址:http://www.visitcamposol.com/news/532.html

關鍵詞:電機軸廠家,五金件加工廠家

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