1.2加工效率低,對環境有一定影響。
1.3傳統的機械加工技術不能提高電機軸的硬度和耐磨性。
2、電機軸故障模式:
2.1電機軸斷裂常發生在尺寸的過渡點。
2.2電機軸磨損、軸承位置和密封位置。
2.3電機軸密封失效。
3、常州電機軸加工方案
常州異形軸技術注重提高零件的表面質量,延長零件的疲勞壽命,除了鏡面加工具有明顯的外觀效果外,還對工件的加工具有強化作用。
勤創可以直接在車床上安裝設備來加工電機軸,而不是拋光或磨削。
4、勤創能加工電機軸的優勢:
1、車床加工之后,直接使用勤創能加工,代替拋光磨削,將Ra提升至0.2,達到加工要求,極大提升電機軸表面質量,優化和軸承裝配穩定性,同時減少對密封件磨損,延長密封壽命;
2、勤創能技術可以實現加工部位的晶粒細化,提升疲勞強度100倍以上;
3、提提升電機軸的耐磨性為50%,顯微硬度提高20%,磨損減少。
4、勤創能技術有利于消除尺寸過渡(R?。┑膽?,預防裂紋萌生,防止疲勞斷裂,延長使用壽命;
5、一次夾緊成形可以代替傳統的拋光、磨削等工藝,減少工藝周轉,大大提高加工效率。
常州勤創機械設備有限公司開發的一項革命性的創新加工技術,勤創能徹底顛覆了傳統的加工技術,使機械加工技術達到近乎極限的水平,它具有大力創新機械制造業