1.2加工效率低，對環境有一定影響。

1.3傳統的機械加工技術不能提高電機軸的硬度和耐磨性。

2、電機軸故障模式：

2.1電機軸斷裂常發生在尺寸的過渡點。

2.2電機軸磨損、軸承位置和密封位置。

2.3電機軸密封失效。

3、常州電機軸加工方案

常州異形軸技術注重提高零件的表面質量，延長零件的疲勞壽命，除了鏡面加工具有明顯的外觀效果外，還對工件的加工具有強化作用。

勤創可以直接在車床上安裝設備來加工電機軸，而不是拋光或磨削。

4、勤創能加工電機軸的優勢：

1、車床加工之后，直接使用勤創能加工，代替拋光磨削，將Ra提升至0.2，達到加工要求，極大提升電機軸表面質量，優化和軸承裝配穩定性，同時減少對密封件磨損，延長密封壽命；

2、勤創能技術可以實現加工部位的晶粒細化，提升疲勞強度100倍以上；

3、提提升電機軸的耐磨性為50%，顯微硬度提高20%，磨損減少。

4、勤創能技術有利于消除尺寸過渡（R?。┑膽?，預防裂紋萌生，防止疲勞斷裂，延長使用壽命；

5、一次夾緊成形可以代替傳統的拋光、磨削等工藝，減少工藝周轉，大大提高加工效率。

常州勤創機械設備有限公司開發的一項革命性的創新加工技術，勤創能徹底顛覆了傳統的加工技術，使機械加工技術達到近乎極限的水平，它具有大力創新機械制造業