電機軸電流的防范措施都有哪些呢？

    首先我們要分析電流形成的原因。正常情況下，轉軸與軸承間有潤滑油膜的存在，起到絕緣的作用。對于較低的軸電壓，這層潤滑油膜仍能保護其絕緣性能，不會產生軸電流。但是當軸電壓增加到一定數值時，尤其在電動機啟動時，軸承內的潤滑油膜還未穩定形成，軸電壓將擊穿油膜而放電，構成回路，軸電流將從軸承和轉軸的金屬接觸點通過，由于該金屬接觸點很小，所以這些點的電流密度大，在瞬間產生高溫，使軸承局部燒熔，被燒熔的軸承合金在碾壓力的作用下飛濺，于是在軸承內表面上燒出小凹坑。

   對于它的防范，我們就要根據它的原因來防范。

   1、為防止磁不平衡等原因產生軸電流，　往往在非軸伸端的軸承座和軸承支架處加絕緣隔板，以切斷軸電流的回路。

    2、為了避免其他電動機附件導線絕緣破損造成的軸電流，往往要求檢修運行人員細致檢查并加強導線或墊片絕緣，以消除不必要的軸電流隱患。 

    3、在軸端安裝接地碳刷，以降低軸電位，使接地碳刷可靠接地，并且與轉軸可靠接觸，保證轉軸電位為零電位，以此消除軸電流。

     一般通過以上處理，大多電動機的軸電流微乎其微，已對電動機構不成實質上危害。但是處理后的好處是：實際使用壽命可由原幾十個小時提高到上萬小時。所以對于它的防范還是十分必要的。