

電機軸電流的防范措施都有哪些呢?
首先我們要分析電流形成的原因。正常情況下,轉軸與軸承間有潤滑油膜的存在,起到絕緣的作用。對于較低的軸電壓,這層潤滑油膜仍能保護其絕緣性能,不會產生軸電流。但是當軸電壓增加到一定數值時,尤其在電動機啟動時,軸承內的潤滑油膜還未穩定形成,軸電壓將擊穿油膜而放電,構成回路,軸電流將從軸承和轉軸的金屬接觸點通過,由于該金屬接觸點很小,所以這些點的電流密度大,在瞬間產生高溫,使軸承局部燒熔,被燒熔的軸承合金在碾壓力的作用下飛濺,于是在軸承內表面上燒出小凹坑。
對于它的防范,我們就要根據它的原因來防范。
1、為防止磁不平衡等原因產生軸電流, 往往在非軸伸端的軸承座和軸承支架處加絕緣隔板,以切斷軸電流的回路。
2、為了避免其他電動機附件導線絕緣破損造成的軸電流,往往要求檢修運行人員細致檢查并加強導線或墊片絕緣,以消除不必要的軸電流隱患。
3、在軸端安裝接地碳刷,以降低軸電位,使接地碳刷可靠接地,并且與轉軸可靠接觸,保證轉軸電位為零電位,以此消除軸電流。
一般通過以上處理,大多電動機的軸電流微乎其微,已對電動機構不成實質上危害。但是處理后的好處是:實際使用壽命可由原幾十個小時提高到上萬小時。所以對于它的防范還是十分必要的。